- 0
0 Sterne /
Bewertung
Die Hersteller im Mittleren Westen erkennen zunehmend die Vorteile der Anlagenautomatisierung. Während Roboter in europäischen Fabriken und in Betrieben an der Ost- und Westküste der USA sehr beliebt sind, hat sich der Mittlere Westen bei der Einführung von Robotern etwas zurückgehalten.
Eine der ersten Fragen, die sich Hersteller stellen, wenn sie sich auf die Automatisierung eines Prozesses vorbereiten, ist die Frage, welche Art von Lösung am besten geeignet ist. Der erste Schritt besteht darin, den Unterschied zwischen traditionellen und kollaborativen Industrierobotern zu verstehen. Der Hauptunterschied zwischen herkömmlichen Robotern und Cobots besteht darin, dass Cobots so konzipiert sind, dass sie mit Menschen zusammenarbeiten. Lesen Sie weiter, um mehr über Cobots im Vergleich zu Robotern zu erfahren!
"Industriell" und "nicht kollaborativ" sind Synonyme für herkömmliche Roboter. Sie eignen sich am besten für größere Operationen, bei denen große Chargen benötigt werden und eine minimale Variabilität erforderlich ist. Herkömmliche Roboter sind für die Handhabung einer Vielzahl von Nutzlasten mit relativ hohen Geschwindigkeiten und für Anwendungen mit hohen Stückzahlen und Wiederholbarkeit konzipiert und gebaut. Sie sind in der Regel groß und feststehend. Es ist wichtig zu wissen, dass Industrieroboter ein erhebliches Risiko für Menschen darstellen können, die neben dem Roboter arbeiten. Um die Mitarbeiter zu schützen, müssen Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden. Um die Mitarbeiter vor Schaden zu bewahren, sollten Maschinenschutzvorrichtungen oder Käfige verwendet werden.
Der Einsatz von herkömmlichen Robotern kann sehr komplex sein. Es ist eine umfassende Programmierung erforderlich. Höchstwahrscheinlich werden für die Programmierung und Integration der Geräte professionelle Dienstleistungen benötigt. Ein erfolgreicher Einsatz kann kostspielig sein und Wochen in Anspruch nehmen.
In den letzten zehn Jahren hat sich gezeigt, dass ein Bedarf an Robotersystemen besteht, die an der Seite von Menschen arbeiten und gleichzeitig einen moderneren und einfacheren Programmierstil bieten. Diese oft als Cobots bezeichneten kollaborierende Roboter eignen sich am besten für Hersteller mit geringeren Stückzahlen und höherer Variabilität. Cobots stellen ein geringeres Risiko für die menschliche Sicherheit dar als herkömmliche Roboter und sind besser für Umgebungen geeignet, die Anpassungsfähigkeit erfordern. Sie bieten eine Flexibilität für schwankende Arbeitsumgebungen, mit der herkömmliche Roboter nicht mithalten können.
Der Einsatz einer Cobot-Lösung ist in der Regel weniger aufwändig als der eines herkömmlichen Roboters. Für einige Anwendungen ist nur eine einfache Programmierung erforderlich. Neuere oder weniger erfahrene Benutzer können eine Cobot-Lösung oft in kürzerer Zeit einrichten als einen herkömmlichen Roboter. Für die Hersteller rentiert sich die Investition in einen Roboter in der Regel schneller, da die Vorlaufkosten geringer sind und die Integration weniger kostspielig ist.
Der nächste Schritt bei der Auswahl der richtigen Automatisierungslösung ist die Berücksichtigung der Anforderungen an das End of Arm Tooling (EoAT). Bei herkömmlichen Robotern muss das EoAT nicht mit Blick auf die Sicherheit von Menschen entworfen werden, da es bewacht und von Menschen ferngehalten wird. Ihr EoAT ist oft sehr spezifisch für die jeweilige Aufgabe.
Da Cobots mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten sollen, hat die Sicherheit oberste Priorität, was dazu führt, dass EoAT kritisch ist und vom Roboterhersteller oft nicht berücksichtigt wird. Bei den meisten kollaborierenden Robotern durchläuft nur der Roboter die Sicherheitszertifizierung von TÜV oder ISO. Dies überlässt die Risikobewertung letztlich dem Endanwender, dem Integrator oder dem Drittanbieter von kollaborativen Greifern. Die EoAT-Sicherheit wird in einer kollaborativen Umgebung oft übersehen, insbesondere wenn der kollaborative Roboter in einem nicht-kollaborativen Modus arbeiten kann. Angesichts der ständig wachsenden Nachfrage entwickeln Unternehmen sichere EoAT für Cobots, die äußerst flexibel sind und sich leicht für neue Prozesse ändern lassen.
Sowohl herkömmliche Roboter als auch kollaborative Roboter können die Produktivität steigern. Durch die Automatisierung langweiliger und monotoner Aufgaben können sich die Mitarbeiter kreativeren und interessanteren Aufgaben zuwenden. Und in einem hart umkämpften Arbeitsmarkt trägt die Schaffung eines attraktiven Arbeitsumfelds dazu bei, wichtige Mitarbeiter zu halten.
Eine der ersten Fragen, die sich Hersteller stellen, wenn sie sich auf die Automatisierung eines Prozesses vorbereiten, ist die Frage, welche Art von Lösung am besten geeignet ist. Der erste Schritt besteht darin, den Unterschied zwischen traditionellen und kollaborativen Industrierobotern zu verstehen. Der Hauptunterschied zwischen herkömmlichen Robotern und Cobots besteht darin, dass Cobots so konzipiert sind, dass sie mit Menschen zusammenarbeiten. Lesen Sie weiter, um mehr über Cobots im Vergleich zu Robotern zu erfahren!
Traditionelle Roboter
"Industriell" und "nicht kollaborativ" sind Synonyme für herkömmliche Roboter. Sie eignen sich am besten für größere Operationen, bei denen große Chargen benötigt werden und eine minimale Variabilität erforderlich ist. Herkömmliche Roboter sind für die Handhabung einer Vielzahl von Nutzlasten mit relativ hohen Geschwindigkeiten und für Anwendungen mit hohen Stückzahlen und Wiederholbarkeit konzipiert und gebaut. Sie sind in der Regel groß und feststehend. Es ist wichtig zu wissen, dass Industrieroboter ein erhebliches Risiko für Menschen darstellen können, die neben dem Roboter arbeiten. Um die Mitarbeiter zu schützen, müssen Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden. Um die Mitarbeiter vor Schaden zu bewahren, sollten Maschinenschutzvorrichtungen oder Käfige verwendet werden.
Der Einsatz von herkömmlichen Robotern kann sehr komplex sein. Es ist eine umfassende Programmierung erforderlich. Höchstwahrscheinlich werden für die Programmierung und Integration der Geräte professionelle Dienstleistungen benötigt. Ein erfolgreicher Einsatz kann kostspielig sein und Wochen in Anspruch nehmen.
Kollaborationsroboter (Cobots)
In den letzten zehn Jahren hat sich gezeigt, dass ein Bedarf an Robotersystemen besteht, die an der Seite von Menschen arbeiten und gleichzeitig einen moderneren und einfacheren Programmierstil bieten. Diese oft als Cobots bezeichneten kollaborierende Roboter eignen sich am besten für Hersteller mit geringeren Stückzahlen und höherer Variabilität. Cobots stellen ein geringeres Risiko für die menschliche Sicherheit dar als herkömmliche Roboter und sind besser für Umgebungen geeignet, die Anpassungsfähigkeit erfordern. Sie bieten eine Flexibilität für schwankende Arbeitsumgebungen, mit der herkömmliche Roboter nicht mithalten können.
Der Einsatz einer Cobot-Lösung ist in der Regel weniger aufwändig als der eines herkömmlichen Roboters. Für einige Anwendungen ist nur eine einfache Programmierung erforderlich. Neuere oder weniger erfahrene Benutzer können eine Cobot-Lösung oft in kürzerer Zeit einrichten als einen herkömmlichen Roboter. Für die Hersteller rentiert sich die Investition in einen Roboter in der Regel schneller, da die Vorlaufkosten geringer sind und die Integration weniger kostspielig ist.
Anforderungen an das End-of-Arm-Tooling
Der nächste Schritt bei der Auswahl der richtigen Automatisierungslösung ist die Berücksichtigung der Anforderungen an das End of Arm Tooling (EoAT). Bei herkömmlichen Robotern muss das EoAT nicht mit Blick auf die Sicherheit von Menschen entworfen werden, da es bewacht und von Menschen ferngehalten wird. Ihr EoAT ist oft sehr spezifisch für die jeweilige Aufgabe.
Da Cobots mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten sollen, hat die Sicherheit oberste Priorität, was dazu führt, dass EoAT kritisch ist und vom Roboterhersteller oft nicht berücksichtigt wird. Bei den meisten kollaborierenden Robotern durchläuft nur der Roboter die Sicherheitszertifizierung von TÜV oder ISO. Dies überlässt die Risikobewertung letztlich dem Endanwender, dem Integrator oder dem Drittanbieter von kollaborativen Greifern. Die EoAT-Sicherheit wird in einer kollaborativen Umgebung oft übersehen, insbesondere wenn der kollaborative Roboter in einem nicht-kollaborativen Modus arbeiten kann. Angesichts der ständig wachsenden Nachfrage entwickeln Unternehmen sichere EoAT für Cobots, die äußerst flexibel sind und sich leicht für neue Prozesse ändern lassen.
Gesteigerte Produktivität
Sowohl herkömmliche Roboter als auch kollaborative Roboter können die Produktivität steigern. Durch die Automatisierung langweiliger und monotoner Aufgaben können sich die Mitarbeiter kreativeren und interessanteren Aufgaben zuwenden. Und in einem hart umkämpften Arbeitsmarkt trägt die Schaffung eines attraktiven Arbeitsumfelds dazu bei, wichtige Mitarbeiter zu halten.
- Admin
- Defektes Video melden